一、质量诚信精神

质量追求最优、服务追求最好。以科技为先导，精细化生产，为化工企业提供优质稳定的产品；以顾客为关注焦点，持续改进服务，构筑稳固的供应链。

二、公司质量诚信管理机构

质量是企业生存的基础。公司最高管理者是公司质量管理的第一责任人，负责贯彻执行国家有关法律法规及其他要求；批准质量方针、目标及质量管理体系手册；任命管理者代表，为管理体系的有效运行提供充分的资源。管理者代表负责公司质量管理体系的建立、实施和保持，组织制定体系文件，审核《质量管理手册》，审批《程序文件》，规章制度和其他要求及各单位质量目标、指标，组织监督检查，确保质量管理体系正常有效运行。公司设置技术部，归口管理公司的质量工作，履行管理、监督、指导、服务等职责，各车间设置有质量计量组，负责本车间的质量工作。

公司实行负责人首要负责制，明确公司最高管理者、管理者代表、各管理部门及生产单位的质量职责和目标要求。层层签订责任书，确保质量落到实处。公司建立了横向覆盖研发、采供、生产控制、销售及服务等全过程，纵向覆盖高层领导到岗位员工的质量责任体系。每年评价确定各部门及岗位质量责任指标，纳入绩效考核，制定质量控制规范，保证质量责任得到层层落实。公司制定了各岗位操作规范，明确岗位操作和质量要求。制定《质量管理考核办法》，按季检查、考核各单位质量责任制落实情况，召开质量工作会进行通报，对质量责任制目标实现情况与单位绩效进行挂钩考核，各部门制定相应的挂钩考核办法，对生产班组、工段、车间进行考核。对重大质量安全事故，实行“一票否决”。

三、质量诚信基础建设

1、检验检测能力

公司检测中心建立了检测设备档案，并整理分类，将重要的精密仪器以及重要项目、关键参数的检测设备进行重点管理。管理的关键内容是:进行校准或检查，以便检测数据的有效溯源，持续维持设备的良好运行和准确度。检验设备的使用人员必须经过专业培训，考核合格后方可上岗。实验室还建立了完善的样品留存制度，每次检测完毕后将检样及复样做好标识存放于样品库中，并由专人负责保管，留存至少一年，以便出现问题及时复检及查找原因。切实加强供应商供货的质量检查验收，督促供应商依法履行质量责任，严把原材料入库质量关，严格工艺纪律，严格生产全过程的质量控制，加强质量监督队伍建设，加强对监督人员的教育和培养，不断提高其素质，完善监督手段，提高质量改进能力，增强其权威性和有效性。

2、质量管理体系建设

为进一步提升产品质量，落实质量主体责任，公司努力创建质量诚信体系，率先取得ISO9001质量管理体系认证并认真落实和持续改进。为确保质量诚信体系的有效运行，在制定科学严谨的诚信管理制度的基础上，通过严把进厂原辅材料诚信关、生产组织诚信关、质量监控诚信关、质量技术服务诚信关、人员诚信观，不断完善企业的诚信体系建设。通过制定诚信方针、诚信目标，开展企业诚信相关的内容培训，树立员工“真诚做人、扎实做事”的理念，使员工真正认识到诚信在企业发展中的重要作用，把诚信渗透并凝结于企业经营理念之中，贯穿于从原料进厂到产品出厂等生产质量控制全过程，成为企业的行为方式和员工的自觉行动。为保证不断提高产品质量，提升公司质量服务水平，在公司质量管理体系文件中明确了顾客对产品的要求、评审及服务，通过顾客热线电话、顾客投诉、走访顾客与顾客直接沟通、定期的问卷调查等方式收集客户投诉或者潜在抱怨信息，通过对竞争对手的考察以及顾客对其他对手产品的评价，收集顾客对产品与服务期望，主动进行预防来减少顾客投诉。为此，制定了相关管理办法，建立健全了受理和处理产品质量和售后服务质量投诉的控制程序。设定销售部为产品售后服务主体，负责客户售前、售中、售后一切投诉接待、所有投诉处理的协调和落实、监督管理以及顾客质量咨询和投诉。对顾客抱怨、投诉等信息进行了责任落实。同时每年进行一次顾客满意度调查，对顾客潜在不满进行分析，并将整改落实到责任部门。